:::快冷型淬火剂(PQK):::

产品概况及特性

    本品为水溶性聚合物、防锈剂、清洁剂等物质组成的复合物水基淬火剂,供应态为具有一定粘性的液体,与水无限溶解。在水中添加一定浓度时,减少或缩短蒸汽膜的形成,高温阶段可获得很大的冷却能力,而且随浓度加大,冷却能力增强。但250℃以下冷速很小,接近于油的冷速。用PQK水基淬火剂配制成的冷却液,不会象盐水那样易于腐蚀,克服氯化钠溶液的缺点,对钢铁零件无腐蚀作用其特性为:

1PQK的水溶液可获得较快的冷却速度,而在200℃以下冷速很小,接近油冷速,水溶液中的

   浓度越大,冷却速度越快。

2,冷却特性稳定,浓度易测易控,工程使用上可以说不存在老化问题, 长时间使用不老化,不变质,不发臭、而且抗泡性优良。长达十年无整槽更换。

3,优良的防腐、防锈性能、淬火时无烟气、无刺激气味、不燃烧、无火灾危险,对环境无污染。

 

为比较PQK的冷却特性,以下列出一些冷却特性参数以及冷却特性曲线图,以便比较参考

冷却特性参数

不同浓度PQK淬火介质与水、油冷却特性对比

淬火介质

介质温度(℃)

特性温度(℃)

最大冷速度(℃)/S

300(℃)冷速(℃)/S

 

25

600

880

 250

PQK水溶性淬火剂

5%

25

680

840

 80

10%

25

700

1120 

 100

20%

25

750 

1320 

 120

快速淬火油

25

630 

320

 40

32号机械油

25

520

160

 20

注:测试探头,水、PQK为直径16mm纯银探头,油为直径10mm纯银探头,未搅拌

冷却特性曲线图:

   

  注:液温(30℃),测试探头,直径为16mm纯银探头(JB/T7951)

 

应用范围

1, 主要用于碳钢件的整体淬火。

2, 中碳低合金结构钢如40Cr35CrMo42CrMo大截面、大直径工件,要求淬硬深度大

  甚至全部淬透时的淬火冷却。

3, 当直径或厚度较大的中碳钢零件,表面和心部硬度要求高的中频淬火。

4, 低碳钢的渗碳淬火。

 

正在使用PQK淬火剂淬火的部分机械零件类型

1、低碳钢、低碳合金钢获得低碳马氏体的淬火冷却

2、T1042CrMo机车零件的淬火冷却

340Cr35CrMo42CrMo大型风电环形件的淬火冷却

4、中碳钢,感应加热,大硬化深度的喷射淬火冷却

5、碳钢工具、模具的淬火冷却

660Si2Mn板簧的淬火冷却

 

建议浓度

1,常见大小的中碳钢、高碳钢工件,水中加入8%-12%PQK母液;

  大截面工件可在水中加入15%-18%PQK母液。

2.大截面中碳低合金结构钢,水中加入10%-15%PQK母液。

3,直径或厚度较大的中碳钢零件,要求表面和心部硬度高的高频、中频淬火以及低碳钢

的渗碳淬火,水中加入10%-15%PQK母液。

介质搅拌

   搅拌是使用该介质不可缺少的条件,搅拌速度的大小在一定范围内可增加冷速。过大的搅拌速度,对冷速无明显效果,搅拌的主要作用是使介质均匀,介质温度均匀和对零件的冷却均匀,从而获得均匀的淬火硬度,此外,还可减缓介质升温。如果淬火槽内未设搅拌装置,零件淬火时一定要串动,冷却前期搅拌要强,后期要弱。

淬火质量控制因数

   零件淬火加热温度,通常比油淬温度低10-30(℃)。介质最佳浓度,应结合钢的种类和有效厚度,经淬火实验确定,在保证淬火硬度要求的条件下,应采用适合浓度,以减小变形防止开裂。在淬硬前提下,淬火零件出水时表面不要挂水(潮湿)。零件淬火硬度应适时检测,发现过高或过硬时,即应调整介质浓度或其他工艺参数。介质升温应控制在10-70(℃)范围内。介质液面总高度在使用中损耗降低总高度的10%-20%时,应及时添加母液和相应的水。防止介质污染,应尽可能防止可溶性有机或无机物,油类物质进入淬火槽。

 

浓度的测定:浓度测定的仪器为糖量仪(折光仪),可方便、迅速、准确地测定出介质的浓

            度 。

 

冷却原理: PQK聚合物淬火介质淬火冷却原理

 

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