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产品概况及特性
本品为水溶性聚合物、防锈剂、清洁剂等物质组成的复合物水基淬火剂,供应态为具有一定粘性的液体,与水无限溶解。在水中添加一定浓度时,减少或缩短蒸汽膜的形成,高温阶段可获得很大的冷却能力,而且随浓度加大,冷却能力增强。但250℃以下冷速很小,接近于油的冷速。用PQK水基淬火剂配制成的冷却液,不会象盐水那样易于腐蚀,克服氯化钠溶液的缺点,对钢铁零件无腐蚀作用。其特性为:
1,PQK的水溶液可获得较快的冷却速度,而在200℃以下冷速很小,接近油冷速,水溶液中的
浓度越大,冷却速度越快。
2,冷却特性稳定,浓度易测易控,工程使用上可以说不存在老化问题,
长时间使用不老化,不变质,不发臭、而且抗泡性优良。长达十年无整槽更换。
3,优良的防腐、防锈性能、淬火时无烟气、无刺激气味、不燃烧、无火灾危险,对环境无污染。
为比较PQK的冷却特性,以下列出一些冷却特性参数以及冷却特性曲线图,以便比较参考
冷却特性参数
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不同浓度PQK淬火介质与水、油冷却特性对比 |
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淬火介质 |
介质温度(℃) |
特性温度(℃) |
最大冷速度(℃)/S |
300(℃)冷速(℃)/S |
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水 |
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25 |
600 |
880 |
250 |
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PQK水溶性淬火剂 |
5% |
25 |
680 |
840 |
80 |
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10% |
25 |
700 |
1120 |
100 |
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20% |
25 |
750 |
1320 |
120 |
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快速淬火油 |
25 |
630 |
320 |
40 |
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32号机械油 |
25 |
520 |
160 |
20 |
注:测试探头,水、PQK为直径16mm纯银探头,油为直径10mm纯银探头,未搅拌
冷却特性曲线图:

注:液温(30℃),测试探头,直径为16mm纯银探头(JB/T7951)
应用范围
1, 主要用于碳钢件的整体淬火。
2, 中碳低合金结构钢如40Cr、35CrMo、42CrMo大截面、大直径工件,要求淬硬深度大
甚至全部淬透时的淬火冷却。
3, 当直径或厚度较大的中碳钢零件,表面和心部硬度要求高的中频淬火。
4, 低碳钢的渗碳淬火。
正在使用PQK淬火剂淬火的部分机械零件类型
1、低碳钢、低碳合金钢获得低碳马氏体的淬火冷却
2、T10、42CrMo机车零件的淬火冷却
3、40Cr、35CrMo、42CrMo大型风电环形件的淬火冷却
4、中碳钢,感应加热,大硬化深度的喷射淬火冷却
5、碳钢工具、模具的淬火冷却
6、60Si2Mn板簧的淬火冷却
建议浓度
1,常见大小的中碳钢、高碳钢工件,水中加入8%-12%PQK母液;
大截面工件可在水中加入15%-18%PQK母液。
2.大截面中碳低合金结构钢,水中加入10%-15%PQK母液。
3,直径或厚度较大的中碳钢零件,要求表面和心部硬度高的高频、中频淬火以及低碳钢
的渗碳淬火,水中加入10%-15%PQK母液。
介质搅拌
搅拌是使用该介质不可缺少的条件,搅拌速度的大小在一定范围内可增加冷速。过大的搅拌速度,对冷速无明显效果,搅拌的主要作用是使介质均匀,介质温度均匀和对零件的冷却均匀,从而获得均匀的淬火硬度,此外,还可减缓介质升温。如果淬火槽内未设搅拌装置,零件淬火时一定要串动,冷却前期搅拌要强,后期要弱。
淬火质量控制因数
零件淬火加热温度,通常比油淬温度低10-30(℃)。介质最佳浓度,应结合钢的种类和有效厚度,经淬火实验确定,在保证淬火硬度要求的条件下,应采用适合浓度,以减小变形防止开裂。在淬硬前提下,淬火零件出水时表面不要挂水(潮湿)。零件淬火硬度应适时检测,发现过高或过硬时,即应调整介质浓度或其他工艺参数。介质升温应控制在10-70(℃)范围内。介质液面总高度在使用中损耗降低总高度的10%-20%时,应及时添加母液和相应的水。防止介质污染,应尽可能防止可溶性有机或无机物,油类物质进入淬火槽。
浓度的测定:浓度测定的仪器为糖量仪(折光仪),可方便、迅速、准确地测定出介质的浓
度 。
冷却原理:☞
PQK聚合物淬火介质淬火冷却原理
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