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德兴产品介绍

德兴水基淬火液代替淬火油

  

 

介质搅拌:搅拌是使用该介质不可缺少的条件,搅拌速度的大小在一定范围内可增加或减少冷速,过大的搅拌速度,对冷速无明显效果,搅拌的主要作用是使介质均匀,介质温度均匀和对零件的冷却均匀,从而获得均匀的淬火硬度,此外,还可减缓介质升温。如果淬火槽内未设搅拌装置,零件淬火时一定要串动,冷却前期搅拌要强,后期要弱。

介质浓度检测:槽内已配溶液的浓度,随淬火生产进行,必然发生变化,因此,根据生产量大小情况,定期对浓度进行检测,检测仪器可为糖量计,检测时得出的糖量计的读数,便可知道介质的体积浓度,因而可以确定是否要加母液或加水稀释,如果原配浓度为15%,测出的体积浓度为14%-16%都是允许的。也可通过冷却特性测试仪测试冷却特性,更加精确的判断淬火介质浓度。

淬火质量控制因数:介质最佳浓度,应结合钢的种类、有效厚度和淬火要求,先经推断给出,最终由淬火实验确定。零件淬火硬度应适时检测,发现过高或过硬时,即应调整介质浓度或其他工艺参数。介质液面总高度在使用中损耗降低总高度的10%-20%时,应及时添加母液和相应的水。防止介质污染,应尽可能防止可溶性有机、无机物或油类物质进入淬火槽 。介质液温应控制在10-50(℃)范围内,本品的液温从低到高,冷却能力由强到弱,因此,根据淬火工艺的要求,液温控制也有必要。

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